湖南可孚医疗设备有限公司医疗护理用品制造项目 拟审批公示

项目名称

湖南可孚医疗设备有限公司医疗护理用品制造项目

建设地点

湘阴县金龙新区（金凤大道与机场路交汇处西南侧

建设单位

湖南可孚医疗设备有限公司

环境影响评价机构

湖南道和环保科技有限公司

项目概况

湖南可孚医疗设备有限公司拟投资65000万元（其中环保投资225万元）在湘阴县金龙新区（金凤大道与机场路交汇处西南侧，其地理中心坐标为：东经112°55′43.36″，北纬28°31′24.72″）建设医疗护用品制造项目生产线，项目总用地面积为151104m2，其中规划净用地面积为133439m2，规划路幅面积为17665.3m2，规划总建筑面积为130316.2m2，计容总建筑面积为169028.4m2，不计容建筑面积1373.9m2，主要建设内容为4栋1F的生产厂房，1栋2F的生产厂房，1栋6F的员工宿舍，3栋4F的多层生产厂房，1栋6F研发中心，1栋6F的倒班宿舍楼及1栋固废暂存间并配套建设给排水、绿化、消防、道路等辅助设施。项目主要产品为灭菌口罩、防护服、隔离衣、医用手套（PVC手套、PE/TPE/CPE手套）、医用棉签（普通棉签、灭菌棉签、酒精棉签、碘伏棉签）、酒精湿巾、酒精消毒片、纱布块、纱布绷带、弹性绷带、牙线等产品 ，生产规模为灭菌口罩12亿片/年，防护服180万件/年，隔离衣200万件/年，酒精凝胶6000万瓶/年，酒精棉片300万盒/年，酒精消毒片1000万盒/年，酒精湿巾1500万包/年，医用检查PVC手套12亿支/年，一次性PE手套7200万支/年，一次性TPE手套3.6亿/年，一次性CP手套3.6亿/年，棉球3600万克/年，棉卷65万卷/年，纱布块4300万块/年，纱布绷带65万卷/年，弹性绷带65万卷/年，牙线9000万支/年，普通棉签2.2亿支/年，灭菌棉签5.5亿支/年，碘伏棉签1.5亿支/年，酒精棉签1.5亿支/年，碘伏棉球500万瓶/年，酒精棉球500万瓶/年。灭菌口罩以聚丙烯（PP）粒子、镀锌铁丝、驻极母粒、氨纶、锦纶环氧乙烷为主要原料；防护服、隔离衣以无纺布为主要原料；医用手套以PVC糊树脂、钙锌稳定剂、降粘剂D70、PU水性聚氨酯、增塑剂DOTP、聚乙烯、氯化聚乙烯、热塑性弹性体为主要原料；棉球/棉卷以医用脱脂棉为主要原料；医用棉签以医用脱脂棉、环氧乙烷、热熔胶、75%酒精、碘伏为主要原料；酒精湿巾、酒精消毒片以无纺布、热熔胶、75%酒精为主要原料；酒精凝胶以95%酒精、卡波姆、三乙醇胺、三氯生、甘油为主要原料；纱布块、纱布绷带、弹性绷带辅以无纺布、天然乳胶、纱布带、环氧乙烷为主要原料；牙线以聚苯乙烯、聚乙烯为主要原料。灭菌口罩主要生产工艺：无纺布、熔喷布（熔融挤出、熔喷）---口罩压合---鼻梁条线贴合（热熔挤出）---口罩切边---耳带点焊（穿纱缠绕）---检验、包装---环氧乙烷灭菌---解析；防护服、隔离衣主要生产工艺：验布---裁剪、缝合---上松紧---（压胶条）---过程检验、折叠包装---（环氧乙烷灭菌、解析）---入库待售；PVC手套主要生产工艺：原料配料、搅拌---静置过滤---二次搅拌、过滤---真空脱泡---PVC浸渍、垂滴回收---烘干塑化---PU配料和PU浸渍---烘干、冷却---卷唇---脱模---质检、包装入库；PE/CPE/TPE手套主要生产工艺：原料配料---吹膜（流延）---PE膜卷（CPE/TPE膜卷）---成型---撕边---检验、包装；棉球/棉卷主要生产工艺：医用脱脂棉条---分切、打卷---半成品---包装封口---成品入库；普通/灭菌棉签主要生产工艺：竹（塑）棒、医用脱脂棉条---机制---分拣、分装---检验---小包封口/装盒---（环氧乙烷灭菌、解析）---入库待售；酒精/碘伏棉签主要生产工艺：棉棒槽---取棒---蠕动泵注液---缠棉---出棉签---热风烘烤---入袋封口---装盒入库；75%酒精湿巾、酒精棉片、酒精消毒片主要生产工艺：无纺布---上布---（折叠）---裁切---75%酒精㓎液---传送---入袋---热封横切---装盒入库；免洗消毒凝胶主要生产工艺：原料---配置---检验---灌装---封口---贴标签喷码---包膜---装箱入库；纱布块、纱布绷带主要生产工艺：纱布---分切、折叠、切口/不切口（打卷、分切）---检验---包装入库；弹性绷带主要生产工艺：无纺布---涂胶---烘干定型---裁剪---锁边---包装入库；牙线主要生产工艺：配料---注塑---修整---检验---包装入库。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设及营运过程中，须全面落实环境影响报告表提出的各项环保措施，严禁使用再生料、废塑料作为生产原料，并着重做好以下环保工作：

（一）加强施工期环境保护工作

加强施工期环境管理，明确有关环保责任。制定好扬尘控制方案，扬尘控制与治理措施严格按照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）规定执行。限定施工场、物料场所，在进行施工时，应进行洒水防尘，对出入的渣土运输车辆实施蓬覆式遮盖处理，防止物料散落、扬尘污染；施工废水回用于洒水降尘，不外排；尽量缩短施工期，施工机械选用低噪声设备，合理安排作业时间，夜间22：00-次日凌晨06：00禁止高噪声设备施工作业，裸露土壤应尽快进行防尘网覆盖和植被恢复；严禁建筑垃圾乱堆乱倒，做到日产日清，及时转运；施工结束后应同步做好垃圾清理、路面硬化及周边绿化工作。

（二）加强营运期环境保护工作

1.废水污染防治工作。建设好雨污分流系统。项目外排废水主要为环氧乙烷吸附废水和生活污水，环氧乙烷吸附废水经地埋式污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和湘阴县第三污水处理厂管线接纳标准后进入第三污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入洋沙河至洋沙湖；生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和湘阴县第三污水处理厂管线接纳标准后进入第三污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入洋沙河至洋沙湖。

2. 废气污染防治工作。合理布局生产车间，做好车间通风、防尘及作业人员的劳保措施，最大限度的降低生产过程无组织排放废气的产生。项目鼻梁条生产线挤出工序、PE手套生产线吹膜工序、TPE/CPE手套生产线流延工序、PE/TPE/CPE手套边角料回收造粒工序、牙线棒生产线注塑工序产生的有机废气经集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附装置后达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中排放标准后通过27m排气筒（1#）高空排放；熔喷布生产线熔融、熔喷工序产生的有机废气经集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附装置后达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中排放标准后通过15m排气筒（2#）高空排放；环氧乙烷灭菌工序产生的有机废气经活性炭吸附装置后达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中排放标准后通过29m排气筒（3#）高空排放；PVC手套生产线烘干塑化工序产生的有机废气和烟尘经冷却降温+静电捕集+UV光催化氧化+活性炭吸附装置后分别达到《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中排放标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后通过15m排气筒（4#）高空排放；天然气导热油锅炉燃烧废气经收集后达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014》表3特别排放限值要求后经通过15m排气筒（5#）高空排放；PVC糊树脂在投料过程中产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值要求；项目无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）无组织排放浓度限值要求；项目无组织排放粉尘须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求。厨房油烟废气须通过油烟净化器有效收集处理达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中要求后由专用管道引至室外排放。

3.固体废物污染防治工作。强化日常环境管理，按“资源化减量、化无害化、”原则，做好固废的分类收集和综合利用工作，规范建设好固体废物临时堆放和危险废物暂存场所。废矿物油、废活性炭、废UV灯管等属危险废物须交由有危废处理资质的单位处置；废边角料、不合格品外售综合利用；不合格塑料配件、塑料边角料回收利用；生活垃圾收集后交由园区环卫部门处置。

4.噪声污染防治工作。选用低噪声机械设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，并做好基础减振、隔音、屏障和降噪等防治措施，噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准后排放。

5.提高风险防范意识，加强储存及生产各工序环节的安全管理，实行安全生产，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构，配备专人负责环保工作，确保各项污染防治设施正常运行，各类污染物稳定达标排放。严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定环境事故应急预案，杜绝环境风险事故发生。

6.该项目污染物排放总量控制指标为：COD≤1t/a、氨氮≤0.1t/a、SO2≤0.1t/a、NOx≤0.1t/a、VOCs≤5.6t/a。