湖南吉通铝业有限责任公司年加工30万平方米铝单板建设项目拟审批公示
来源:湘阴县环保局   2018-03-05 15:37
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经审议,2018年3月5日我局拟批准《湖南吉通铝业有限责任公司年加工30万平方米铝单板建设项目环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

联系地址:湘阴县环保局  邮编:414600

联系电话:0730-2223337

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

年加工30万平方米铝单板建设项目

建设地点

湖南湘阴工业园健铭大道北侧,湖南合力置业有限公司厂房内,

建设单位

湖南吉通铝业有限责任公司

环境影响评价机构

湖南志远环境咨询服务有限公司

项目概况

湖南吉通铝业有限责任公司年加工30万平方米铝单板建设项目拟建于湖南湘阴工业园健铭大道北侧,湖南合力置业有限公司厂房内,总占地面积11000m2,总建筑面积11000m2,总投资900万元。项目主要建设内容包括:租赁湖南合力置业有限公司标准化厂房及相关设施作为生产及办公场地,设置加工车间、喷粉车间、喷漆车间、烘干车间、仓库等,办公、生活区依托原有办公楼;安装生产设备及配套的环保设施,主要机械设备有剪板机、折弯机、空压机、切角模具、斜边成型模具、整平冲孔切角机、点焊机、砂轮机、清洗池、喷漆、喷粉等配套设备。项目以铝板、塑粉、水性底漆、水性面漆、油性底漆、油性面漆、稀释剂(年使用油性漆和稀释剂量共9吨)、清洗剂、酸洗剂、硅烷剂、液化气等为主要原辅材料生产装饰用铝单板幕墙,年生产能力30万平方米,生产工艺为铝板切割、切角、折弯、焊接、装配、打磨、酸洗、清洗、硅烷涂层、喷漆、喷粉、固化烘干、打包入库等工序。。

 

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废水污染防治工作。建设好雨污分流系统,规范建设喷漆喷淋废水沉淀池和清洗废水沉淀池,做好污水处理设施防渗工作,确保地下水环境安全。喷漆喷淋废水经“絮凝沉淀+过滤”处理后循环使用,定期更换废水经Fenton试剂预处理,排入园区污水管网;清洗废水循环使用,定期更换废水经自建污水处理设施处理后,部分清水回用,部分外排园区污水管网;生活污水经“隔油池+标准化粪池”处理,排入园区污水管网。外排废水须达到《污水综合排放标准》(GB9878-1996)中表4的三级排放标准及湘阴县第二污水处理厂管线接纳标准后,排入工业园区污水管网,进第二污水处理厂处理。

2.废气污染防治工作。对照《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》,从源头和过程控制及末端治理等方面落实VOCs污染防治工作,鼓励使用水性等环保型涂料、采用密闭式、静电喷涂等工艺。合理布局生产区间,做好车间强制通风、防尘和作业人员的劳保措施。切割、打磨等机加工工段产生的粉尘须经移动式除尘器收集处理,焊接烟气须经移动式焊接烟尘净化器收集处理,并强化作业人员、设备的规范操作和管理,最大限度降低生产过程中产生的无组织排放粉尘和废气;无组织排放粉尘、废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。强化有机废气收集处理工作,调漆、喷漆、喷粉及烘干固化工段须分别在独立密闭车间内进行,共用1根15米高排气筒;喷漆废气负压抽风后经“水幕喷淋+UV光解”处理后,引至15米高排气筒排放;喷粉废气负压抽风后经“滤芯回收+UV光解”处理后,引至15米高排气筒排放;烘干固化有机废气经UV光解处理后,引至15米高排气筒排放;VOCs排放标准参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中表面涂装行业排气筒污染物排放限值要求和厂界监测点浓度限值要求。烘干炉采用液化气为燃料,燃烧废气达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级排放限值要求后,经15米高排气筒排放。

3.固废污染防治工作。强化日常环境管理,按“无害化、减量化、资源化”原则,做好固体分类收集、暂存工作,建立健全固体废物产生、转运、处置管理台帐,严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设危险废物暂存场所。喷漆喷淋废水沉淀池和清洗废水沉淀池絮凝沉积物、油漆渣、废稀释剂桶、废油漆桶、废硅烷剂、废酸等危险废物,须交由有危废处理资质的单位处置;滤芯回收收集的喷粉粉尘回用;厂区内沉降粉尘及时清扫,边角废料、废焊料、废包装材料、水性漆桶等外售综合利用;生活垃圾交由当地环卫部门处置。

4.噪声污染防治工作。选用低噪声机械设备,合理布局,加强日常养护并做好基础减振、隔音、降噪、屏障等防治措施,噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准后排放。

5.提高风险防范意识,加强油漆、稀释剂、液化气、酸液、乙炔、氧气等危险化学品运输、分类分区储存及生产各工序环节的安全管理,实行安全生产。严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求,制定应急预案,落实环境风险防范措施,储备风险救助物资并组织演练。

6. 该项目污染物排放总量控制指标为:COD≤0.1t/a、氨氮≤0.1t/a、VOCs≤1.2t/a、SO2≤0.1t/a、NOx≤0.1t/a。